全國在建最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)在津投產(chǎn)

　　人民網(wǎng)天津2010年1月17日電（記者陳杰）17日上午，中共中央政治局委員、天津市委書記張高麗在與出席市政協(xié)十二屆三次會議委員座談時報告一個喜訊：16日晚，經(jīng)投料開車運行，國內(nèi)在建規(guī)模最大的百萬噸乙烯單套裝置——天津石化100萬噸/年乙烯裝置一次開車成功。至此，歷時27個月零19天，中國石化天津百萬噸乙烯及配套項目建成投產(chǎn)。

　　該項目是國家 “十一五”重點建設工程，主要包括100萬噸乙烯、1000萬噸煉油、熱電工程和區(qū)外工程四大部分，共205個工程主項，建設總投資340億元。據(jù)天津石化公司總經(jīng)理許紅星介紹，該項目具有集約、先進、創(chuàng)新、環(huán)保、節(jié)約等特點。乙烯工程8套裝置均達到世界級規(guī)模。其中，100萬噸乙烯裂解為國內(nèi)規(guī)模最大的單套裝置，45萬噸聚丙烯為全球規(guī)模最大的單套裝置。通過技術(shù)引進和創(chuàng)新，主要生產(chǎn)裝置擁有世界上先進的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)。項目的管理模式與國際先進石化企業(yè)接軌。項目環(huán)保總投入20多億元，不但使新建裝置達標排放，而且實施“以新帶老”項目，削減了原有裝置的二氧化硫、煙塵和固體可吸入顆粒物的排放量。每天9萬噸工業(yè)用水全部通過海水淡化解決，水資源的重復利用率97%以上。

　　另據(jù)介紹，該項目是目前國內(nèi)在建同類裝置中國產(chǎn)化率最高的，煉油和乙烯設備國產(chǎn)化率分別達到91.5％和78％，有力地提升了國內(nèi)裝備制造業(yè)水平。煉油基本上采用國內(nèi)技術(shù)，乙烯大部分采用國內(nèi)或合作開發(fā)技術(shù)，進一步提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

　　該項目建成投產(chǎn)后，可使天津石化公司煉油一次加工能力達到1500萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力120萬噸/年，成為全國在建最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)和華北地區(qū)最大的煉油加工基地，每年可提供高質(zhì)量成品油587萬噸、乙烯等化工基礎原料320萬噸、高端合成樹脂和化纖150萬噸、液化氣等其它產(chǎn)品75萬噸，預計可拉動天津工業(yè)總產(chǎn)值4％以上，并帶動下游產(chǎn)業(yè)及配套工程投資約1000億元。（完）